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PETG板

  产品牌号: PETG板
  产品特性: 加工成型性能极佳,能够按照设计者的意图进行任意形状的设计,可很快热成型或冷成型,粘度亚克力好。高度透明,抗冲击性能优异。
  产品品牌: 上海联模化工
  浏览次数: 11812次
 
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    产品详细介绍
PETG板产品特性:

透明性佳:透明度可达91%以上,质感佳,适用于要求高透明度的制品。
优异的耐冲击强度及韧性:材质坚硬耐用,即使于低温-40℃时物性亦佳;适于高耐冲击强度的用途。 PETG板的挤出板材通常比通用压克力坚韧15至20倍,比抗冲改性的压克力坚韧5至10倍。PETG板在加工、运输和使用过程中具有足够的承受能力,有助于防止破裂。
加工性优良:可使用锯、模切、钻及雷射切割等加工方式,也可冷弯及热弯、粘着、焊接和抛光,印刷和涂装;且冷弯不白化,外观亮丽。它比通用压克力、抗冲改性压克力或PC板更易于加工,并可进行植绒、电镀、静电等加工处理。
热成型性佳:不需预热即可成型,精度高,收缩率2%-3%;深成型性佳,不破裂且厚度均一。
环保:可回收使用不污染环境。PETG是热塑性环保塑胶产品,其所含化学元素同纸张一样为碳、氢、氧,属可降解性塑料。用这种材料制成的包装产品丢弃后,最终成为水和二氧化碳。
食品卫生性优:材质为PETG,可符合所有主要之食品规定,如FDA或BGA等,适用于食品容器包装等用途。
耐油脂及耐化学性优:对于酸、碱、油类等均不受侵蚀。
低燃烧性:耐火性佳,不助燃,低发烟量,燃烧后无有害物。


PETG板的储存:


在室温和通风干燥环境下储存板材,不宜将板材直接暴露于阳光及热源之下。
 在板材使用之前,切勿撕去保护膜,因为日常的灰尘及脏物会因静电而粘附于板材表面。保护膜亦使板材免于磨损及刮划。
 为避免翘曲,板材应自然平放储存。如需垂直储存,最好将板材成一个小角度存放,并在下方放置支撑物。


PETG板的加工:


锯 一般使用速度快,粗齿锯片较合适,圆盘锯的切削速度以4500rmp较佳,不过为避免板材溶融,速度应尽可能调高,并固定住板材以减少振动,使锯的边缘不致太粗糙。  
其他裁切方法有刮刀,手锯,带锯等工具,最佳裁切方法仍须视实际情况,来判断裁切工具或方法来提高工作效率。  
板材锯割后,必须将边缘抛光后使用,以避免锯割后可能留有微小裂痕而造成板材开裂。可用以下方法抛光。
机械抛光:用机械抛光器抛光板材边缘,应使边缘尽可能地平整。锯割后的边缘会因过于粗糙而很难进一步机械抛光。在部件上轻轻加压,用恒定的推进速度推过抛光面。
火焰抛光:锯割后,再修除毛边、接口边缘、铣刻边缘,并且/或者用钻石抛光,为获得最佳效果,可用较冷的火焰(如丁烷或丙烷)进行抛光。火焰抛光的效果极大程度上与技巧有关,移动速度越均匀,抛光效果越好。但火焰处理方法会使板材边缘变脆。 溶剂抛光:可用二氯甲烷,应避免溢出并注重技巧。
 冲床加工 对3mm以下的板材,冲孔可获得最佳的视觉效果。孔的质量取决于冲床的机加工公差、冲切能力以及刀片的倾角。
 钻 建议使用专为塑料设计的钻头。
 铣刻 使用双槽直切,可获得最佳铣刻效果。
 修复 普通热风枪可用来修复板材表面刮划。应避免过热而造成板材局部翘曲,可在不重要部位先练习一下。
 粘接 溶剂粘接较常用于PETG板相同材质间的粘接,许多大众化溶剂均可使用,如甲乙酮、二氯甲烷、四氢呋喃、Weld-On 7、或RHW-29,还可用甲乙酮和二氯甲烷自行配制(1:1为起始点调配)的混合剂。  
 使用合适的溶剂,好的粘接技术,适当的凝固时间,会获得一个透明无雾感、无气泡、强度好、且经久耐用的接口。     
 无论是用毛细管原理的粘接技术,还是其他方法,部件必须在无外力下很好地合在一起,不留有可见缝隙。
 不宜用甲乙酮、四氢呋喃来粘接板材边缘。  
 不宜用溶剂粘接PETG板与其他材料(如亚克力或PC板材),溶剂过量会造成接口发雾。 ◎ 粘合剂粘接适合于PETG板与不同材质的粘接,如亚克力或PC板材,或表面不平滑的相同材质间的粘接。  
 可使用腈基丙烯酸酯类粘合剂、二组元丙烯酸粘合剂、二组元聚氨酯类粘合剂、二组元环 氧树脂类粘合剂以及Weld-On 42,但视具体制品的要求而自行决定,包括最终使用要求,或有无食品接触要求等。  
 粘接前用细号砂皮纸轻轻打毛待粘合的表面,以提高粘合强度。  
 在粘合剂凝固过程中,须用夹具固定零件,并使用正确的压力及时间(参照粘合剂生产商的建议)
 热成型 热成型前,PETG板无需预干燥。用普通的成型技术即可容易地成型,如传统的真空成型、热或冷弯、以及柱塞辅助、气胀和快速反吹等一系列方法。  
 使用比亚克力及PC板材更低的炉温成型。  
 建议将板材加热至110o-120℃, 根据厚度适当调节,并掌握好成型时间(10—钟)。   
 对拉伸比大的模具,采用柱塞辅助成型法。
 在模具上开一个适当的出模角度(>3o-5o),有助于最终制品的脱模。  
 将制品冷却至较低温度(<55℃)才移出成型系统,以避免制品翘曲。热弯时,应于弯曲之处局部热至107℃,可得到较佳的效果,可于常温下直接弯曲板材,弯曲处仍可维持透明,无应力发白。
印刷 将油漆、增粘剂及稀释剂混合,并根据油漆制造商的建议使用。  
板材表面清洁时,应避免使用烈性溶剂,如氯化烃类和甲酮。涂漆之前,先用一块清洁柔软的布清洁板材表面,亦可将麂皮侵有Lacryl206清洁剂或相近的溶剂或异丙醇与水的1:1混合剂,用来清洁板材表面。
使用适当的油漆及相关产品:  
— 对喷涂,可用Lacryl400系列油漆,或用丙烯酸为主树脂的油漆。  
 用Lacryl 205T稀释剂稀释。  
 用Lacryl 494 PETG 增粘剂增粘。  
 若需带有板罩,可用Sign strip板罩。  
 清除喷散的油漆,可用Lacryl 205T清洁剂或99%异丙醇。  
 对丝印,可用表面张力<38 DYNE的油墨。  
 对丝印及热成型制品,可用 Lacryl 800系列油墨。  
 对丝印但不热成型制品,可用Lacryl 898 PETG底漆。  
使用清洁剂和油漆时,应注意工作环境通风良好。


    产品物性表

测试标准
产品数据
单位
  密度
ASTM D792
g/cm3
  收缩率
ASTM D955
In./in
  拉伸强度
ASTM D638
MPa
  断裂伸长率
ASTM D638
%
  弯曲强度
ASTM D790
MPa
  弯曲模量
ASTM D790
GPa
  缺口冲击强度
ASTM D256
KJ/m2
  热变形温度
ASTM D648
℃(1.8MPa)
  阻燃性能
UL94


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