许多聚氨酯组分和原料含水分，颜料和填料表面吸附单分子层的水，另外，颜料在贮存过程会吸附水。通常，用于聚氨酯反应的溶刘、多元醇和其他组分需要干燥。
如果在溶剂型双组分聚氨酯中的溶剂没有除水，则会因产生二氧化碳，引起固化时发泡。(文章来源环球聚氨酯网)含水分的多元醇和颜料最终导致在固化膜中形成二氧化碳气泡，不仅造成大小泡泡、针孔，还可能降低涂层光泽。
在施工环境中的潮气可进人正在施工的聚氨酯中，这个问题在喷涂聚氨酯弹性体时相当突出。通常基材本身可能是潮湿的，这将引起另外的问题。例如聚氨酯维护涂料一般就在潮湿的表面涂布，环境潮湿和涂料羟基组分水分清除不干净，会导致产生二氧化碳气体，在涂层中形成泡孔。
所以，在聚氨酯原料中需要除去水分。物理方法脱水是常用的工艺，一般将低聚物多元醇在100～120℃较高真空度下减压脱水1～2h，可脱除大部分水分，达到使用要求。溶剂可加分子筛干燥、蒸馏，以除去水分。填料在使用前需烘干。
聚氨酯除水剂概述
聚氨酯除水剂适用于聚氨酯组合料体系，尤其是弹性体、胶粘剂和密封胶等应用领域。
组合料多元醇组分中所含的微量水分容易与异氰酸酯反应，不仅产生气泡还使得实际当量配比不准，导致最终产品鼓起、表面气孔、物性变差等缺陷。GrandTechTM CS采用进口原料生产，不仅可以有效吸收体系中残留水分，而且可以破除机械搅拌带入的气泡，从而帮您解决头疼的水分和气泡问题。
技术指标 外观 白色糊状
羟值 70mgKOH/g
密度 1.25g/cm3(20°C)
粘度 约10,000mPa.s
闪点 >250°C
pH值 8
吸水能力 min. 11%
用法与用量 本添加剂加入多元醇组分中，正常搅匀后静置12小时即可达到除水效果。建议添加 量5%-15%。
贮存 :未打开的原包装可储存6个月；如部分使用，用完后请及时盖好。长时间露置会导致产品吸水效率下降。 |
